3D打印光敏樹(shù)脂廠家分享光固化成型SLA工藝原理

由于液體的流動(dòng)特性，打印材料會(huì)在原先固化好的樹(shù)脂表面自動(dòng)再形成一層新的液態(tài)樹(shù)脂，因此照射部件便可以直接進(jìn)行下一層的固化操作。新固化的層將牢固地黏合在上一層固化好的部件上，循環(huán)重復(fù)照射、下沉的操作，直到整個(gè)部件被打印完成。但在打印完成后，還必須將原型從樹(shù)脂中取出再次進(jìn)行固化后處理，通過(guò)強(qiáng)光、電鍍、噴漆或著色等處理得到需要的最終產(chǎn)品。

需要特別注意的是，因?yàn)橐恍┕饷魳?shù)脂材料的黏性非常高，使得在每層照射固化之后，液面都很難在短時(shí)間內(nèi)迅速流平，這將會(huì)對(duì)打印模型的精度造成影響。因此，大部分SLA設(shè)備都配有刮刀部件，在打印臺(tái)每次下降后都通過(guò)刮刀進(jìn)行刮切操作，便可以將樹(shù)脂十分均勻地涂敷在下一疊層上，這樣經(jīng)過(guò)光照固化后可以得到較高的精度，并使最終打印產(chǎn)品的表面更加光滑和平整。

目前SLA技術(shù)主要集中用于制造模具、模型等，同時(shí)還可以在原料中通過(guò)加入其他成分，用于代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)！ｋm然SLA技術(shù)打印速度較快、精度較高，特別是基于其的一些改進(jìn)版本，例如DLP等。但由于打印材料必須基于光敏樹(shù)脂，而光敏樹(shù)脂在固化過(guò)程中又會(huì)不可避免地產(chǎn)生收縮，導(dǎo)致產(chǎn)生應(yīng)力或引起形變，因此，該技術(shù)當(dāng)前推廣的一大難點(diǎn)便是急需收縮小、固化快、強(qiáng)度高的光敏材料。

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