3D打印技術打造航天發動機，未來技術優勢明顯

商業航天公司與3D打印公司合作共同打造了有史以來最大的航空雙組聯合推進肼發動機VRM5500-H。該項目的一個關鍵點是廣泛應用3D打印技術在其構建過程中。值得注意的是，作為該發動機的關鍵部件，AX19預燃室和推力室完全采用3D打印技術構建。

在此次合作中，VRM5500-H發動機進行設計、開發、制造、測試、并在短短19周內完成了交付AX19預燃器的任務。這一迅速的發展突顯了3D打印技術在太空工程中的深刻影響。此外，預燃器的設計著重保障了在寬油門范圍內高效燃燒和穩定性。在整合到發動機的其余部分之前，該預燃器在獨立配置中進行了多次熱火演示。

這種新型5500磅力自燃火箭發動機，在所有節流點都表現出高效、穩定的燃燒，證實其已為各種太空應用做好準備。與此同時，AX19預燃器在2023年第一季度和第二季度作為獨立裝置與完整的VRM-5500H發動機一起成功運行。這些覆蓋整個油門范圍的測試證實了預燃器的穩定運行以及預燃器的有效運行。

這次合作充分利用了快速的設計到測試周期和先進的3D打印技術，AX19預燃器的大部分是使用3D打印構建的。此外，使用常見的金屬3D打印機建造了發動機的推力室和預燃室。僅用了短短的九個多月就完成了發動機的設計和測試。根據公開記錄，這一努力標志著開發人員在發動機中首次創建并使用富含肼的預燃器。

這一重要的3D打印應用不僅展示了當前制造技術的能力，還突顯了空間推進系統設計和生產進一步創新的潛力。AX19預燃器的成功為未來太空任務中更高效、更具成本效益和快速開發的組件鋪平了道路，突顯了3D打印在太空技術中的變革潛力。

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