3D打印材料ABS與PLA的性能有什么差異
責任編輯：悟空打印坊 發(fā)布時間：2017-10-29
我們都知道，3D打印技術的基礎原理是熔融沉積成型法；簡單的說，就是將絲狀材料加熱溶解，再按照預定的軌跡和速率將模型逐層沉積成型的技術。對于采用FDM技術的3D打印機常用的材料就是PLA和ABS了，那么這2種材料的性能有什么區(qū)別呢？如何判斷他們的質(zhì)量呢？下面來為大家介紹。
一、PLA材料
溫度：這種材料的打印溫度為180～200℃。盡管加熱板非必備品，但我還是建議大家在60℃時使用這項配備。PLA的玻璃轉(zhuǎn)化溫度也是這種材料最大的缺點，僅有60℃左右（這具有科學上的價值），因此用途有限，不適合做車子的排檔頭。
打印性能：PLA幾乎與ABS完全相反，經(jīng)常會堵塞熱端（尤其是全金屬制的熱端更是如此）。這是因為PLA熔化后容易附著和延展。但這并不代表PLA不適合打印。只要在裝設軸承時，滴一滴油到熱端上，就能滑順不堵塞，長時間在甘甜的香氣中打印。
PLA真正有趣的地方，就要數(shù)放在打印板上的時候了。這種材料幾乎不會收縮，即使是開放式的打印機，也能打印巨大的物體，不必擔心成品從板子上懸空、歪斜或破損。這種材料正好適合實地在公共場所做3D打印。
二、ABS材料
溫度：這種材料的打印溫度為210～240℃，加熱板的溫度為80℃以上。ABS的玻璃轉(zhuǎn)化溫度（這種塑料開始軟化的溫度）為105℃。
打印性能：ABS塑料相當容易打印。不必擔心堵塞或凝固。這種材料具有遇冷收縮的特性，會從加熱板上局部脫落、懸空，造成問題。另外，要是打印的物體高度很高，有時還會整層剝離。因此，ABS打印不能少了加熱板。
強度：只要以適當?shù)臏囟却蛴。寣訉硬牧侠卫勿ぷ。珹BS的強度就會變得相當高。
ABS具有柔軟性，即使承受壓力也只會彎曲，不會折斷。ABS具有柔軟性，最適合做成手鐲。
氣味：ABS最大的缺點是打印時會產(chǎn)生強烈的氣味。
適用場景：ABS適合制作可能會掉落、使用于高溫環(huán)境下、或是以粗魯?shù)姆绞绞褂玫奈锲贰Ｏ笫堑侗④囉檬謾C架、手機保護殼、玩具、結婚戒指（我指的是黑色ABS制品）。總之，幾乎所有的東西都適用。
三、如何選擇材料，判斷質(zhì)量呢？
1、外在觀察
根據(jù)外在條件來判斷線料質(zhì)量。
打開密封后，觀察線材是否存在色差；
觀察線材內(nèi)部是否存在微小的氣泡；
觀察線材的色澤是否均勻。
一般情況下色澤不均勻，說明線材在生產(chǎn)時就發(fā)生了部分變化；
觀察線材是否有黑色或其他顏色的斑點。
2、測試精度
用手感測試精度
拉開1—2m長的線材，用大拇指和食指輕輕地夾住線材，然后慢慢地拉動線材。如果線材存在粗細不均勻或表面不光滑，手是很容易感知到的。
采用儀器測試精度
用帶有數(shù)顯的游標卡尺來測量其是否在控制的公差范圍內(nèi)，測量方式是1—2m的長度內(nèi)測量，測試線徑的公差是否均勻；在每個測試點，旋轉(zhuǎn)一周測量3—4個圓周的范圍，主要測量線材是否“圓”，檢查線材的直徑是否控制有效。
3、打印過程觀察
一臺好的3D打印機除了功能上滿足精度高、速度快外，優(yōu)良的零部件同樣能大大提高模型的良品率，同時能跟耗材完美契合，完美發(fā)揮出耗材的特性，這些都能從打印過程中觀察出來，
觀察基板（與平臺鋪底的第一層）打印線條的均勻度。
一般的3D打印機在打印開始都要做基板，觀察噴頭在基板上的均勻程度。一般情況下，如果打印的比較均勻，那么線材精度控制在范圍內(nèi)。
聽聲音判斷。
線材在正常運行中通過齒輪進料的裝置，基本不會發(fā)出聲音，如果線材不均勻，那么會發(fā)出“吭吭”的齒輪摩擦聲音。
觀察線材在打印中內(nèi)部結構均勻程度，出料是否存在氣泡、斑點等問題。
以上就是為大家介紹的有關3D打印材料ABS與PLA的性能有什么差異的分析，希望可以給大家提供參考。
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郭生
